热流道分流板是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等。热流道分流板的加热方式有两种，一是内加热，即设置加热棒在流道中，从流道内部加热塑料。另一种是外加热，一般是在与流道平行的方向上开设加热孔，内插加热棒或安装加热圈，从流道外部对流道进行加热。这两种方式相比较而言，内加热方式热效率较高，但是容易造成热流道系统内局部过热，而且增大了熔体的流动阻力；外加热方式虽然不会产生局部过热且流道内流动阻力小，流道容易加工，加热装置易购买，维修方便，但加热效率低。

内加热分流板

内加热的分流板中流道主要通过加热器的热传导加热。由于部分流道截面嵌入内部加热装置，所以熔体流道截面成环形，内加热分流板安装牢固，不需要分流板垫块，也不容易偏斜。内加热分流板适合加工有较宽工艺范围的塑料。

外加热分流板

分流板中的流道在加热阶段由外部的加热源加热到塑料的加工温度，而后在注射周期内，加热器主要用于补偿热耗造成的能量损失。分流板通常是通过一个环形空气间隙与型腔板和上升装置绝热，空气间隙大约为4～10MM.，热流道厂家均采用外加热分流板，也就是分流板上嵌入发热丝。

应用范围

1.塑料材料种类

热流道模具已被成功的利用于加工各种塑料材料，如PP、PE、PS、ABS、PBT、PA、PSU、PC、POM、LCP、PVC、PET、PMMA、PEI、ABS/PC等。任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。

2.零件尺寸与重量

用热流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。应极为广泛灵活。

3.工业领域

热流道模具在电子，汽车，医疗，日用品，玩具，包装，建筑，办公设备等各个工业部门都得到广泛应用。

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